当您收到绞车以后，首先要做的事情就是认真阅读绞车的使用说明书，开始使用之前，做好调试工作。仔细阅读说明书中的日常维护和保养的注意事项，确保在日后使用绞车的时候不会出现故障问题。那接下来我们就来了解一下绞车的保养方法。
1、绞车的操纵人员必须严格遵守操作规程。
2、绞车必须按规定及时加注润滑油。
3、绞车如长时间搁置不用，必须选择干燥的地方存放，防止电气受潮，绞车的裸露 部分应涂以保护油，各磨擦部分涂上润滑油。
4、有关电机维护可详见电器部分赘述。
5、绞车拆卸次序和装配相反，绞车应先拆成部件，然后再将各部件进行拆卸，拆卸 时应先拆卸出密封罩上体后，将滚筒部分、电机部件与底座的连接螺栓松开，并将该两部分拆掉。
6、拆卸绞车各部时，应注意各部位的调整垫片的数量和厚度，以便在重新装配部件 时，保持绞车原有的装配精度，不得任意增减。
7、绞车在拆卸过程中，严禁用锤硬打硬砸，必须小心进行，不得损坏零件或碰伤其表面。
8、绞车应按实际情况，有计划安排小修、中修、大修计划，绞车的修理周期，修理内容，修理场所，根据煤炭部制定的《煤炭工业设计规范》一文中的有关章节，作如下规定：
a、小修：小修周期为三个月，一般在现场进行，主要调整更换钢丝绳和紧固连接件，并消部故障、补充或更换润滑油，清理绞车外表部分灰尘等。
b、中修：中修周期一般为9个月，中修好在生产厂家进行，主要任务是全部拆开绞车各部分，清洗后检查磨损程度，更换已磨损的零件，消除小修时不能消除的故障，更换机器各部润滑油，恢复绞车工作能力和正常状况，中修后应进行试运转。
c、大修：大修周期为18个月，好在生产厂家进行，其主要内容是拆开绞车全部零件(蜗轮圈和蜗轮毂不拆开)清洗和检查一切零件，修复或用新零件来替换已磨损的零件，全部恢复绞车的工作能力和正常状况，大修后应进行试运转，并进行油漆更新。
其实我们对机械保养的越好，机械就会更加好的为我们服务，我们都知道，除此之外，只要是使用机械又怎么可以不让机械出现一点故障呢？在出现故障上并不可怕只要我们掌握好方法就好，但是如果机械一直都在出现故障就该找卖家了，上面的有关绞车的保养方法介绍，希望对您会有帮助！
